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超聲波轉盤熔接機發生產品破壞原因分析總結

時間:2021-05-28 瀏覽:
超聲波轉盤熔接機發生產品破壞原因分析總結
 
 
超聲波轉盤焊接機通過焊接頭將超聲波傳遞到塑料加工部件,使兩個塑料接合面在超聲波的作用下受到強烈的摩擦,并且摩擦熱熔化了塑料接合面以完成焊接。膠合。超聲波轉盤焊接機具有速度快,焊縫牢固的優點。更重要的是,它可以使塑料產品的生產和加工自動化。從而提高生產效率和質量,降低成本,并減少對環境的污染。
 
 
 
 
 
現在,鵬陽超聲波與您分享超聲波旋轉焊接機產品的內部零件損壞,產品損壞的原因及解決方法。
 
1.產品內部零件損壞。超聲波轉盤焊接機造成產品損壞的原因如下
 
1.超聲波轉盤焊接機的輸出功率過大。
 
2.超聲波轉盤焊接機底部模具夾具的應力點因超聲波傳輸振動而懸掛并損壞。
 
3.塑料產品既高又細,與底部成直角,但沒有R角來緩沖和引導能量。
 
4.超聲波轉盤焊接機使用了錯誤的超聲波處理條件。
 
5.超聲波轉盤熔接機能量放大器的能量輸出過大。
 
6.將塑料制品的圓柱或弱零件放在塑料模具分型線上。
 
 
 
 
 
因此,當我們的產品因超聲波操作而變形時,似乎是超聲波焊接的原因。但是,這僅僅是結果。在塑料焊接之前沒有形成任何因素,并且在焊接之后形成了什么結果。如果不討論主要原因,則需要花費大量時間來解決藥物使用不當的問題,并且在超聲波間接傳導焊接操作(非直接融合)中,低于6kg的壓力不會改變塑料的彈性,慣性。因此,請勿在焊接前嘗試用大壓力改變變形(焊接機的最大壓力為6kg),包括使用模具夾具強制擠壓。也許我們也會陷入一個盲點,那就是討論表面變形的原因,即在焊接之前我們看不到它,但是在超聲波焊接完成之后,顯然會發現變形。原因是由于焊接前存在保險絲,產品很難找到產品各個角度,弧度和殘留材料的累積誤差,但是超聲波焊接完成后,似乎看不到肉眼變形。
 
 
 
二,解決方法:
 
1.提前超聲波振動時間,避免超聲波轉盤焊接機振動。
 
2.降低壓力,減少超聲波轉盤焊接機的焊接時間,并降低強度標準。
 
3.減少機器功率部分或低功率機器的數量。
 
4.降低超聲波模具的膨脹率。
 
5.在底模受力的地方緩沖橡膠。
 
6.底部模具和產品應無掛物或間隙。
 
7.鉆孔(上模)后,重新測試頻率。
 
8.在上模上粘貼彈性材料。
 
 
 
公司介紹
 
 
 
     東莞鵬陽自動化設備有限公司是集自主研發,生產超聲波焊接機,超聲波點焊機,塑料焊接機超聲波模具等工業設備及各類塑料焊接設備的技術合作企業。
 
     本公司主要生產超聲波塑焊機,超聲波點焊機,塑料焊接機,超音波焊接機,口罩點焊機等一系列產品。公司另為需求客戶訂做大型非標塑膠熔接設備,振動摩擦焊接機以及各種自動化,產品用于玩具、電子、塑膠、汽車、通信、醫療等行業。如需了解更多,請關注東莞鵬陽超聲波焊接機官方網站!
超聲波焊接:www.raisconsc.com
口罩點焊機:www.jobzd.cn
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