• 超聲波焊接機模具的原理與設計

    時間:2020-03-07 瀏覽:
    01、超聲波模具頻率參數設計
     
    超聲波焊接機都有一個中心頻率,例如20KHz、40 KHz等,焊接機的工作頻率主要由換能器、變幅桿、和焊頭的機械共振頻率所決定,發生器的頻率根據機械共振頻率調整,以達到一致,使焊頭工作在諧振狀態,每一個 部份都設計成一個半波長的諧振體。
    發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍,如一般設定為+0.5 KHz,在此范圍內焊接機基本都能正常工作其制作侮一個焊頭時,都會對諧振頻率作調整,要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ,如20KHz焊頭,焊頭的頻率會控制在19.90- 20.10 KHz ,差為5%。
    超聲波焊接機02、焊頭、變幅桿均被設計為一個工作頻率的半波長諧振體,在工作狀態下,兩個端面的振幅最大,應力最小,而相當于中間位置的節點振幅為零,應力最大。
    節點位置一般設計為固定位,但通常的固定位設計時厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定為零振幅,這樣就會引致一些振幅和一部分的能量損失,對于振幅通常用橡膠圈同其它部件隔離,或采用隔聲材料進行屏蔽,能量損失在設計振幅參數時予以考慮。
    超聲波焊接機 
    03、加工精度設計
    超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下,應盡量保持個對稱設計,以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力,及橫向振動(所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞,對于整個諧振系統而言) , 不均衡振動能導致焊頭發熱及斷裂。
    超聲波焊接應用于不同行業對加工精度要求是不同的,對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等,對加工精度的要求較高,所有的加工設備均采用數控設備(如加工中心等),這樣才能保證加工出來的精度符合要求。
     
    超聲波焊接機 
     
    以上關于超聲波焊接機的模具設計我們就先了解到這里了,朋友們如果還想要了解更多的話,可以與鵬陽超聲波焊接機進行聯系的。

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