• 超聲波焊接原理研究

    時間:2020-04-14 瀏覽:
         超聲波焊接機開機自動測試運行一次,將對超聲組件的實際工作頻率的結束將被儲存并顯示當前頻率。設計頻率:首先確認換能器與工具頭的大概頻率,然后把大概的頻率輸入設置即可。(例估計換能器組合約在20KHz,所設置頻率在20~20.5 KHz均可):每一次焊接結束時的實際工作頻率儲存并顯示當前頻率。焊接后因焊頭發熱或其它因素造成頻率漂移,始終處于最佳諧振狀態并儲存。
    超聲波焊接
           根據研究得出,接頭的強度隨著焊接時間的增加以遞減的速度增加,并且從某一瞬間開始,它的值就不變了,我們研究中并沒有發現對于時間的這種穩定性,焊接開始時在某一時間內,一般不會形成新的接頭。超聲波振動使表面上的薄膜破壞,并去除其中一些部分,兩焊件間的接觸表面變成了光亮的,而且在被清理的表面之外,在許多情況下,還能發現似飛濺的形式被擠出來的氧化膜。在焊件表面沒有預先進行清理的銅和鈦時,這種現象特別明顯。除了對表面薄膜的作用外,在超聲波焊接過程開始的階段,溫度升高很迅速,這是另一特點,當表面接觸緊密時,而且摩擦表面又無表面薄膜時,便會產生基體金屬分子間的膠合作用。
    超聲波焊接
          超聲波焊接原理:超聲波焊接裝置通過電晶體功能設備將50/60Hz的電頻轉變成20或者40KHz高頻電能供應到轉換器,轉換器將電能轉換成超聲波機械振動能量。利用焊接區域交界面聲阻大產生局部高溫及塑料導熱性差不能及時散熱的特點,迅速熔化兩焊件接觸面,通過施加一定壓力使其融合成為一體。超聲波停止后,繼續施壓幾秒,凝固成型后非常堅固,如同原材料一樣強度。

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