• 鵬陽超聲波焊接機應用方法

    時間:2020-09-20 瀏覽:
    鵬陽超聲波焊接機應用方法
    鵬陽超聲波高品質產品有:高周波焊接機、超聲波焊接機和超聲波點焊機等。超聲波熔接機是利用振動子振動摩擦產生熱量,主要適用于所有熱可塑性塑料,可以達到焊接、鉚焊、埋植、成型、點焊、切割封口等。超聲波文具熔接機應用超聲波可以對熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點焊等多種方法進行焊接。超聲波焊接設備既可以獨立操作,也可以用于自動化生產環境。同時,不止一種方法可能被用來對成品進行加工,如焊接軟盤和卡帶的內部使用鉚焊方式,而對其外部的焊接則使用熔接法。
     
    鵬陽超聲波焊接機應用方法
    一、 熔接法:
    以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。
    二、 鉚焊法:
    將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
    超聲波焊接機
    三、 埋植:
    藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
    四、 成型:
    該方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
    五、 點焊:
    A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。
    B、 對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。
    六、 切割封口:
    運用超音波瞬間發振工作原理,對化纖織物進行切割,其優點切口光潔不開裂、不拉絲。
     超聲波焊接機
    鵬陽超聲波的超聲波焊接機、超聲波熔接機是利用超聲波高頻機械振動產生的高密度能量。在工件表面產生塑性變形并在壓力下破壞層,使所焊金屬在常溫下產生的物理性連接。熱傳導效率方面相對較好,同時在材料成本方面超聲波焊接具有一定優勢。超聲波焊接機都有一個中心頻率,例如20KHz、40 KHz等,焊接機的工作頻率主要由換能器、變幅桿、和焊頭的機械共振頻率所決定。 發生器的頻率根據機械共振頻率調整,以達到一致,使焊頭工作在諧振狀態,每一個 部份都設計成一個半波長的諧振體。超聲波焊接機在熔接產品時常會遇到一些不良問題,其影響生產的進程及產品塑膠制品表面損壞!怎樣修復這樣的損害呢

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